Materialets hardhet: Svært harde materialer kan være vanskelige å bearbeide og kan føre til rask verktøyslitasje, kortere verktøylevetid og høyere kostnader.
Varmegenerering: Noen materialer kan, når de bearbeides, generere overdreven varme, forårsake termisk forvrengning og påvirke nøyaktigheten til delen.
Seighet: Materialer som er seige og fibrøse kan forårsake problemer med verktøybrudd og kan kreve langsommere matehastigheter, noe som kan redusere produktiviteten.
Arbeidsherding: Noen materialer, som visse typer stål, kan arbeidsherde, noe som betyr at de blir hardere etter hvert som de bearbeides. Dette kan gjøre videre bearbeiding vanskeligere.
Galling: Når to overflater er i relativ bevegelse, kan visse materialer forårsake gnaging eller sveising av overflatene, noe som kan skade verktøyet og delen.
Termisk ekspansjon: Materialer utvider seg ved oppvarming. Hvis det ikke tas hensyn til, kan dette føre til dimensjonsunøyaktigheter i den ferdige delen.
Bearbeidbarhet: Ikke alle materialer er like enkle å bearbeide. Dårlig bearbeidbarhet kan resultere i dårlig overflatefinish, dimensjonsunøyaktighet og økt produksjonstid.
Reststress: Maskinering kan indusere restspenninger i materialet, som kan forårsake vridning eller forvrengning av delen etter maskinering.
Kjemisk reaktivitet: Reaktive materialer kan korrodere eller bli skadet av skjærevæskene som brukes i maskinering, noe som fører til nedbrytning av deler.
Kornstruktur: Kornstrukturen til materialer som støpejern kan føre til inkonsekvente maskineringsegenskaper og kan gi resultater som er vanskelige å forutsi.
Warpage: Noen materialer er tilbøyelige til å vri seg eller vri seg etter varmebehandling eller under maskineringsprosessen, spesielt hvis de ikke er riktig støttet.
Skravling: Vibrasjoner under maskinering, kjent som skravling, kan føre til dårlig overflatefinish og dimensjonsunøyaktigheter. Enkelte materialer kan være mer utsatt for skravling på grunn av deres mekaniske egenskaper.
Verktøyavbøyning: Maskinering av mykere materialer kan føre til at skjæreverktøyet bøyer seg, noe som fører til unøyaktigheter i den ferdige delen.
Chipdannelse: Vanskeligheter med spondannelse kan føre til dårlig overflatefinish og verktøybrudd. Noen materialer er mer utfordrende i denne forbindelse enn andre.
Materialkostnad: Kostnaden for selve materialet kan være et problem, spesielt for presisjonsmaskinering hvor det ofte brukes små mengder høyverdige materialer.
Miljøhensyn: Noen materialer kan ha miljørestriksjoner eller avhendingsproblemer som må håndteres.
Tilgjengelighet: Tilgjengelighet og forsyningskjedehensyn for visse materialer kan påvirke produksjonsplanen og kostnadene.
Resirkulering og bærekraft: Evnen til å resirkulere eller materialets miljøpåvirkning kan være en bekymring, spesielt for selskaper med bærekraftsmål.
For å redusere disse problemene er det viktig å velge riktig materiale for jobben, med tanke på de spesifikke kravene til delen og maskineringsprosessens muligheter. I tillegg kan bruk av avanserte maskineringsteknikker, høykvalitetsverktøy og riktig arbeidshold bidra til å overvinne mange av utfordringene knyttet til presisjonsmaskinering av materialer.
