Hvor mye kan du om rustfritt stål?
Stål er en samlebetegnelse for jern-karbon-legeringer med et karboninnhold mellom 0,02 % og 2,11 %. Alt over 2,11 % regnes som jern.
Den kjemiske sammensetningen av stål kan variere mye. Stål som kun inneholder karbon kalles karbonstål eller vanlig stål. Under smelteprosessen kan legeringselementer som krom, nikkel, mangan, silisium, titan og molybden tilsettes for å forbedre stålets egenskaper.
Rustfritt stål kjennetegnes ved motstand mot rust og korrosjon, med et minimum krominnhold på 10,5 % og et maksimalt karboninnhold på ikke mer enn 1,2 %.
Rustfritt stål og rust
Når folk ser brune rustflekker på overflaten av rustfritt stål, blir de ofte overrasket og tenker at rustfritt stål ikke skal ruste. De kan tro at hvis det ruster, er det ikke rustfritt stål, og det kan være et problem med stålkvaliteten. Dette er imidlertid et ensidig og feilaktig syn på grunn av manglende forståelse for rustfritt stål. Rustfritt stål kan ruste under visse forhold.
Rustfritt stål har evnen til å motstå atmosfærisk oksidasjon, som er dets rustmotstand, og det har også korrosjonsbestandighet i medier som inneholder syrer, baser og salter. Graden av korrosjonsbestandigheten varierer imidlertid med den kjemiske sammensetningen av selve stålet, dets tilstand, bruksforholdene og typen miljømedium. For eksempel har materiale 304 utmerket korrosjonsbestandighet i en tørr og ren atmosfære, men flyttes det til et kystområde med mye salt i havtåka, vil det raskt ruste. Derfor er ikke alle rustfrie stål korrosjonsbestandige og rustfrie til enhver tid.
Rustfritt stål er avhengig av en veldig tynn, men likevel tett og stabil kromrik oksidfilm (beskyttende film) dannet på overflaten for å forhindre fortsatt penetrasjon av oksygenatomer og ytterligere oksidasjon, og dermed oppnå korrosjonsbestandighet. Hvis denne filmen er kontinuerlig skadet av en eller annen grunn, vil oksygenatomer fra luften eller væsker kontinuerlig trenge inn, og jernatomer fra metallet vil kontinuerlig separere, danne løst jernoksid og forårsake kontinuerlig korrosjon av metalloverflaten.
Hva slags rustfritt stål er mindre utsatt for rust?
De viktigste faktorene som påvirker korrosjon av rustfritt stål er:
Innhold av legeringselementer Generelt sett er stål med et krominnhold på 10,5 % eller mer mindre utsatt for rust. Jo høyere innhold av krom og nikkel, desto bedre korrosjonsbestandighet. For eksempel inneholder 304-materiale 8-10% nikkel og 18-20% krom, og slikt rustfritt stål vil ikke ruste under normale omstendigheter.
Smelteprosessen til produksjonsbedriften Smelteprosessen til produksjonsbedriften påvirker også korrosjonsmotstanden til rustfritt stål. Store rustfrie stålfabrikker med god smelteteknologi, avansert utstyr og avanserte prosesser kan sikre kontroll av legeringselementer, fjerning av urenheter og kontroll av kjøletemperaturen til stålblokken, og dermed sikre stabil og pålitelig produktkvalitet, god intern kvalitet, og mindre utsatt for rust. Tvert imot kan noen små stålverk med utdatert utstyr og prosesser ikke fjerne urenheter under smelteprosessen, og produktene de produserer er uunngåelig utsatt for rust.
Ytre miljø Rustfritt stål er mindre utsatt for rust i tørre og godt ventilerte omgivelser. Men i miljøer med høy luftfuktighet, kontinuerlig regnvær eller høye nivåer av syre og alkali i luften, er rustfritt stål mer utsatt for rust. Selv 304-materiale rustfritt stål kan ruste hvis miljøet rundt er for dårlig.
Hvordan håndtere rustflekker på rustfritt stål?
Kjemiske metoder Bruk beisingpasta eller spray for å hjelpe til med repassivering av de rustne områdene for å danne en kromoksidfilm, og gjenopprette deres korrosjonsbestandighet. Etter beising er det svært viktig å skylle ordentlig med rent vann for å fjerne alle forurensninger og syrerester. Etter alle behandlinger, poler på nytt med poleringsutstyr og forsegle med poleringsvoks. For lokale mindre rustflekker kan en blanding av bensin og maskinolje i forholdet 1:1 brukes med en ren klut for å fjerne rustflekkene.
Mekaniske metoder Sandblåsing, rengjøring av glass eller keramiske mikropartikler, tumming, børsting og polering. Mekaniske metoder kan fjerne forurensning forårsaket av tidligere fjernede materialer, poleringsmaterialer eller tumlingsmaterialer. All slags forurensning, spesielt fremmede jernpartikler, kan være en kilde til korrosjon, spesielt i fuktige omgivelser. Derfor er det best å utføre regelmessig rengjøring under tørre forhold ved mekanisk rengjøring av overflaten. Mekaniske metoder kan kun rense overflaten og kan ikke endre materialets iboende korrosjonsmotstand. Derfor anbefales det å etterpolere med poleringsutstyr og forsegle med poleringsvoks etter mekanisk rengjøring.
Kan magneter brukes til å bedømme rustfritt stål?
Mange har med seg en liten magnet når de kjøper rustfritt stål eller rustfrie produkter. De bruker magneten til å teste produktene, og tror at de som ikke fester seg er bra rustfritt stål. De tror at hvis det ikke fester seg, vil det ikke ruste. Dette er imidlertid en misforståelse.
Hvorvidt rustfritt stål er magnetisk eller ikke, bestemmes av mikrostrukturen. Under størkningsprosessen av stål dannes forskjellige mikrostrukturer som "ferritt", "austenitt" og "martensitt" ved forskjellige størkningstemperaturer. Ferritt og martensitt rustfritt stål er magnetiske, mens austenittisk rustfritt stål har bedre omfattende mekaniske egenskaper, bearbeidbarhet og sveisbarhet. Når det gjelder korrosjonsbestandighet, er magnetisk ferritt rustfritt stål imidlertid sterkere enn austenittisk rustfritt stål.
Foreløpig er de såkalte 200-seriene og 300-seriene rustfrie stålene, som er høy i mangan og lav i nikkel, også ikke-magnetiske, men ytelsen deres er mye forskjellig fra høy-nikkel 304. Dessuten kan 304 rustfritt stål kan har også en liten magnetisme etter prosesser som strekking, gløding, polering og støping. Derfor er det en misforståelse og uvitenskapelig å bruke hvorvidt rustfritt stål er magnetisk eller ikke for å bedømme kvaliteten.
Vanlige rustfrie stålkvaliteter
201: Mangan-substituert nikkel rustfritt stål med viss syre- og alkalimotstand, høy tetthet og ingen bobler ved polering. Brukes i urkasser, dekorative rør, industrielle rør og andre lette strekkprodukter.
202: Et lav-nikkel, høy-mangan rustfritt stål med ca 8% nikkel og mangan innhold. Den kan erstatte 304 under svake korrosive forhold og har et høyt kostnads-ytelsesforhold. Hovedsakelig brukt i bygningsdekorasjon, motorveisrekkverk, kommunalteknikk, glassrekkverk, motorveianlegg, etc.
304: Universalt rustfritt stål med god korrosjonsbestandighet, varmebestandighet, lavtemperaturstyrke og gode mekaniske egenskaper. Den har høy seighet og brukes i næringsmiddelindustrien, medisinsk industri, industri, kjemisk industri og hjemmedekorasjonsindustri.
304L: Lavkarbon 304 rustfritt stål som brukes i utstyr og maskindeler som krever korrosjonsbestandighet og formbarhet.
316: Tilsatt molybden, med utmerket korrosjonsbestandighet ved høye temperaturer. Brukes i sjøvannsutstyr, kjemisk industri, næringsmiddelindustri og papirproduksjon.
321: Har utmerket høy-temperatur spenningsbruddytelse og høytemperatur anti-kryp ytelse.
430: Motstandsdyktig mot termisk tretthet, med en mindre termisk utvidelseskoeffisient enn austenitt. Brukes i husholdningsapparater og bygningsdekorasjon.
410: Høy hardhet, god seighet, korrosjonsmotstand, stor varmeledningskoeffisient, liten ekspansjonskoeffisient og god oksidasjonsmotstand. Brukes til å produsere deler som er motstandsdyktige mot korrosjon fra atmosfære, damp, vann og oksiderende syrer.
