Hjem > Nyheter > Innhold

Klassifisering av bolter

Jun 03, 2026

Klassifisering av bolter

Bolter er klassifisert i henhold til flere kriterier, inkludert hodestil, drivtype, gjengespesifikasjon, materialegenskaper og tiltenkt bruk. Følgende presenterer de viktigste klassifiseringssystemene som brukes i konstruksjon og produksjon.


1. Klassifisering etter hodestil

Hodekonfigurasjonen bestemmer metoden for verktøyinngrep, lageroverflategeometri og estetiske egenskaper.

表格

Hodetype Beskrivelse Typiske applikasjoner
Sekskanthode Seks-hode med flat lageroverflate; vanligste bolttype Generell konstruksjon, maskineri, bilindustri
Firkantet hode Fire-hode; gir stort skifteområde Tung konstruksjon, konstruksjonsstål
Rundt hode Kuppelformet sylindrisk hode; glatt utseende Dekorative applikasjoner, begrenset tilgang
Forsenket (Flat) hode Avsmalnende hode som sitter i flukt med eller under overflaten Luftfart, applikasjoner som krever glatte overflater
Knapphode Lavt-avrundet hode med intern stasjon Maskinvakter, estetiske applikasjoner
Vognbolt Rundt hode med firkantet hals under; hindrer rotasjon under stramming Trekonstruksjon, bryggebygg
Flenshode Integrert skive-som flens under hodet; fordeler klembelastning Automotive, høye-vibrasjonsapplikasjoner
12-punkts hode Dobbel-hex-konfigurasjon; gir flere skruvinkler Luftfart, kritiske rom-begrensede forsamlinger

2. Klassifisering etter stasjonstype

Drivsystemet bestemmer verktøygrensesnittet og dreiemomentoverføringseffektiviteten.

表格

Drive Type Beskrivelse Kjennetegn
Ekstern sekskant Vanlig seks-sidet hode; skiftenøkkel eller fatning Høy dreiemomentkapasitet; allment tilgjengelige verktøy
Intern sekskant (Allen) Sekskantet fordypning i hodet; Allen nøkkel engasjement Kompakt hodedesign; egnet for forsænkede hull
Torx Seks-flike stjerne-formet fordypning; motstår cam-ut Høyt dreiemomentoverføring; redusert verktøyslitasje
Phillips Kryssformet-utsparing; selv-sentrert Vanlig i mindre fester; utsatt for å kam-ut med høyt dreiemoment
Spaltet Enkel rett spor; flat-skrutrekker Enkel, men utsatt for cam-ut; begrenset dreiemomentkapasitet
Robertson (Square) Firkantet utsparing; positivt verktøyengasjement Populær i kanadisk konstruksjon; motstår stripping
Spline Flere langsgående riller; høy dreiemomentkapasitet Anvendelser for romfart og tunge maskiner

3. Klassifisering etter trådspesifikasjon

Gjengeometri er standardisert for å sikre utskiftbarhet og riktig mekanisk ytelse.

表格

Kriterium Klassifikasjon Beskrivelse
Trådprofil Samlet/ISO-beregning 60 graders V-tråd; standard for generelle bruksområder
  Acme Trapesformet tråd; brukes til kraftoverføring og blyskruer
  Buttress Asymmetrisk profil; høy ensrettet lastkapasitet
  Kvadrat Firkantet profil; høyeffektiv kraftoverføring (sjelden i bolter)
Trådstigning Grov tråd Større tonehøyde; større motstand mot stripping; generelt formål
  Fin tråd Mindre tonehøyde; høyere strekkspenningsområde; bedre vibrasjonsmotstand
  Ekstra-fin tråd Svært liten tonehøyde; brukt i tynne-veggede komponenter og presisjonsinstrumenter
Tråd serie UNC (Unified Coarse) Standard grov serie; generelle industrielle applikasjoner
  UNF (Unified Fine) Fin serie; forbedret tretthetsmotstand og justeringsevne
  UNEF (Unified Extra Fine) Ekstra fine serier; tynne materialer og presisjonsmontasjer
  Metrisk grov (M) Standard ISO metriske gjenger; internasjonal standard
  Metrisk fin (MF) Metriske gjenger med fin stigning; høy-applikasjoner

4. Klassifisering etter materialer og mekaniske egenskaper

Materialvalg bestemmer styrke, korrosjonsmotstand, temperaturevne og kostnad.

表格

Karakter/Eiendomsklasse Materiale Strekkstyrke Typiske applikasjoner
Karakter 2 / Klasse 4.8 Lavt/middels karbonstål 74 000 psi / 420 MPa Generelle formål; ikke-kritiske applikasjoner
Karakter 5 / Klasse 8.8 Middels karbonstål, bråkjølt og herdet 120 000 psi / 800 MPa Automotive, maskineri; vanligste karakter
Karakter 8 / Klasse 10.9 Middels karbonlegert stål, bråkjølt og herdet 150 000 psi / 1 040 MPa Tungt maskineri, kritiske strukturelle forbindelser
Klasse 12.9 Legert stål, bråkjølt og herdet 1220 MPa applikasjoner med høy-styrke; begrenset duktilitet
A2-70 / A4-70 Austenittisk rustfritt stål (304/316) 700 MPa Korrosjonsbestandige-miljøer; marin, kjemisk
A2-80 / A4-80 Austenittisk rustfritt stål, kaldbearbeidet 800 MPa Korrosjonsbestandige-applikasjoner med høyere styrke
B8 / B8M Rustfritt stål (ASTM A193) Varierer etter klasse Trykkbeholdere med høy-temperatur
Titan (Gr 5 Ti-6Al-4V) Titanlegering 950 MPa Luftfart, lette, kritiske applikasjoner

5. Klassifisering etter applikasjon og funksjon

表格

Kategori Beskrivelse Eksempler
Strukturelle bolter Høy-bolter for stålrammekonstruksjon; designet for å tåle skjær og spenninger ASTM A325, A490; EN 14399
Maskinbolter Generelle-bolter for montering av maskiner Sekskanthode, firkantede bolter
Ankerbolter Innstøpt i betong eller mur for å feste strukturer til fundamenter J-bolter, L-bolter, kileankere
Lagbolter (lagskruer) Store treskruer med sekskanthoder; brukt i trekonstruksjon Coach skruer, tømmer bolter
U-bolter U-formede bolter med gjengede ender; brukes til å feste rør og runde gjenstander Rørstøtter, bladfjærer til biler
Øyebolter Hodet formet til en løkke; brukes til løfting og rigging Maskinløftepunkter, teatralsk rigging
Veksle bolter Fjærbelastede-vinger som utvider seg bak hule vegger; brukes i gips og hulmur Hule veggankere
Ekspansjonsbolter Ekspander mekanisk for å gripe grunnmaterialet; brukes i betong og stein Hylseankere, kileankere
Spenningskontrollbolter Høy-konstruksjonsbolter med splinede ender som skjæres av ved riktig forspenning Vri-av bolter; brukes i stålkonstruksjon

6. Klassifisering etter overflatefinish og belegg

表格

Finish/Coating Beskrivelse Hensikt
Vanlig (ubelagt) Ingen overflatebehandling; bart stål Miljøer med lav-korrosjon; umiddelbar bruk
Forsinket (galvanisert) Tynt sinklag via elektrolyse Generell korrosjonsbeskyttelse; økonomisk
Varm-galvanisert Tykt sinklag fra smeltet sinkbad Kraftig-korrosjonsbeskyttelse utendørs
Mekanisk galvanisert Sinkpartikler kald-sveiset til overflaten Korrosjonsbeskyttelse uten risiko for sprøhet av hydrogen
Sink-aluminiumsflak (Geomet/Dacromet) Uorganisk sink-aluminiumsbelegg Overlegen korrosjonsbestandighet; ingen hydrogensprøhet
Fosfatbelagt Krystallinsk fosfatkonverteringslag Maling vedheft base; moderat korrosjonsbeskyttelse
Svart oksid Kjemisk dannet Fe3O4-lag Minimal korrosjonsbestandighet; estetiske; redusert gjenskinn
PTFE belagt Polytetrafluoretylen polymerlag Lav friksjon; kjemisk motstand; gjengesmøring

7. Klassifisering etter produksjonsmetode

表格

Metode Beskrivelse Kjennetegn
Kaldformet (kaldhodet) Formet ved romtemperatur fra tråd Kornflyt følger kontur; overlegen tretthetsmotstand; økonomisk for høyt volum
Varmsmidd Dannes ved høye temperaturer Større størrelser; redusert arbeidsherding; grovere kornstruktur
Maskinert (kuttet fra stang) Drevet fra solid stanglager Egnet for små mengder; ingen kornstrøm; høyere kostnad
Rullede tråder Tråder dannet av plastisk deformasjon Arbeid-herdet overflate; gjenværende trykkspenninger; overlegen utmattelseslevetid
Klipp tråder Tråder maskinert ved kutting eller sliping Nøyaktig geometri; ingen arbeidsherding; lavere tretthetsmotstand
Sende bookingforespørsel