Prosessoversikt
Vi spesialiserer oss på stor-partiproduksjon av komponenter i rustfritt-stål gjennom CNC-dreiing og 3- til 5-akset fresing. Typiske partier varierer fra 1 000 til 50 000 stykker per måned og dekker kvaliteter som 304, 316L, 630 (17-4 PH) og 430F. Alle operasjoner utføres under ISO 9001 / IATF 16949 kvalitetssystemer med CMM 100 % kritisk dimensjon inspeksjon.
Tekniske evner
• Størrelse konvolutt: Ø 2 mm – Ø 300 mm × 400 mm lang
• Dimensjonstoleranse: ± 0,01 mm (± 0,003 mm på forespørsel)
• Overflatefinish: Ra 0,4 µm etter siste passering; speilpolering Ra Mindre enn eller lik 0,1 µm tilgjengelig
• Kompleks geometri: utvendige gjenger, tverrhull, freste flater, tynne-veggseksjoner (0,2 mm) og buede overflater produsert i ett oppsett på to-spindeldreie-fresesentre.
Maskineringsstrategi for rustfritt stål
Rustfritt arbeid-herder raskt; prosessen vår kombinerer derfor:
Hårdmetall eller belagt-innsatsverktøy med positiv geometri og flom/Cryo-kjølevæske
Lav skjærehastighet (60–120 m/min) og høy mating (0,08–0,2 mm/rev) for å holde seg under arbeids-herdingsterskel
Grov–halv-finish–finish-sekvens med spennings-avlastning mellom passeringer for å holde 0,05 mm sann-posisjon og 0,03 mm profil
Spesialiserte armaturer: vakuumchucker for tynne vegger, svalehale eller fjær-og-spor for repeterbarhet.
Sekundær og etter-behandling
Intern-varmebehandling-(løsning, aldring, vakuumherding), passivering, elektropolering, lasermerking og 20 + overflatebelegg (Ni, Cr, DLC, anodise) gir én-service.
Bransjer som betjenes
Bilsensorer, medisinske instrumenter, mat-tilbehør, 3-C elektronikkrammer, energiventiler og robotledd.
Fordeler
✓ 5-aksesdrei-freseceller reduserer oppsett med 70 %, og øker repeterbarheten til Cpk Større enn eller lik 1,67
✓ Automatiserte stang-matere og robotlastere kuttet stykke koster 25 % for mer enn eller lik 5 000 partier
✓ Sann-SPC-feedback til CAPP-programvare holder skrap under 0,3 %
