Maskin-iboende feil
• Posisjonell – lineær skala-nøyaktighet, kule-skrueledningsfeil, tilbakeslag (±2–5 µm typisk).
• Geometrisk – firkantethet mellom akser, spindeltilt, retthet i veier (skaper konisk eller bananform).
• Termisk – 1 grads endring ≈ 11 µm/m på stålbaner; vekst av spindel og deler forårsaker drift under lange løp.
Verktøy- og skjærefeil
• Verktøyslitasje – flankeslitasje VB > 0,05 mm forstørrer diametre, avrunder kanter.
• Nedbøyning – L/D > 4:1 forårsaker 5–20 µm klokke-munn eller time-glass.
• Re-skjæring – mikro-spon skraper overflaten, hever Ra 0,2 → 0,6 µm.
Arbeidsholding og datumfeil
• Variasjon av fiksturklemmekraft – elastisk delkompresjon 2–8 µm; frigjøres etter at-klemme.
• Datumforskyvning – ujevnt sete eller chip under lokatorene beveger seg null 5–15 µm.
• Chuck jaw run -out – 3- jaw scroll gir 2–6 µm konsentrisitetsfeil ved re-chuck.
Måle- og prøvetakingsfeil
• CMM-pennbøyning – 3 mm-penn, 0,2 N kraft ≈ 1 µm avbøyning.
• Temperaturfeil – del 5 grader varmere enn CMM legger til ~6 µm på 100 mm Al.
• Sampling bias – måling av bare «gode-ser» deler øker Cpk med 0,2–0,3.
Material- og stressfeil
• Restspenningsfrigjøring – etter 0,5 mm hudfjerning deformeres Al 7075 deler 10–40 µm på 100 mm spennvidde.
• Fasendring – 420 SS varme-påvirket sone utvider seg 0,01 %, endrer hullstørrelse 2 µm per 20 mm.
Miljøfeil
• Butikk-gulvtemperatursvingning 2 grader/time – 200 mm ståldel vokser 4 µm.
• Vibrasjon – gaffeltruck eller stansepress i nærheten kan etterlate skravlemerker på 1–2 µm dype.
Menneskelige/programmeringsfeil
• Skrivefeil for verktøyforskyvning – 0,1 mm nøkkel-består fortsatt patruljesjekk hvis måleren er 0,15 mm løs.
• Feil kuttersammenstillingsretning – speil-bildefunksjonen av med to ganger kutterradius.
-tommelfingerregel-opp-
For en 50 mm aluminiumsdel på en 3 µm maskin, forvent:
Maskin 3 µm + Termisk 2 µm + Verktøyslitasje 2 µm + Klemme 2 µm + CMM 1 µm → ±10 µm totalt.
Designtoleranse må være større enn eller lik 20 µm for å nå Cpk 1,33.
Bunnlinjen
"Presisjon" er ikke maskinspesifikasjonen; det er summen av alle feilkilder du identifiserer, måler og kontrollerer.
