Grunnleggende metoder for bearbeiding av metallmekaniske deler
Ved produksjon av mekanisk delbearbeiding er metall det vanligste materialet som behandles. Imidlertid fører forskjellige metallbearbeidingsmaterialer eller forskjellige bearbeidingskrav til variasjoner i metodene som brukes for mekanisk delbearbeiding. Nedenfor vil vi introdusere de vanligste metallbearbeidingsmetodene i fabrikker for prosessering av presisjonsdeler, noe som gir alle en viss forståelse av dem.
Boring
Moderne maskinverktøy kommer i et bredt utvalg av typer og modeller, med størrelser fra små til store. Noen små maskinverktøy kan installeres på arbeidsbenker, mens noen store krever dedikerte fabrikkbygninger for å romme dem. Enkle maskinverktøy er relativt enkle å betjene, mens andre har komplekse strukturer og operasjoner. Uavhengig av størrelsen eller kompleksiteten til maskinverktøyet, er det bare noen få grunnleggende kategorier, som tilsvarer de grunnleggende metodene for forming av metaller.
Boring er en prosess der fabrikker for mekaniske deler borer hull i solid metall. Det brukes en roterende borkrone kalt spiralbor. En borepresse er et maskinverktøy som brukes til å bore hull. Borepresser kommer også i ulike modeller og spesifikasjoner. I tillegg til boring kan borepresser utføre andre prosesseringsoppgaver. Under boring blir arbeidsstykket posisjonert, fastklemt og holdt stasjonært; borkronen roterer og borer seg inn i arbeidsstykket.
Snu og kjedelig
Dreiebenker er de vanligste maskinverktøyene som brukes til å dreie arbeidsstykker og er uunnværlige i mekanisk delbearbeiding. Dreiing er en prosess i fabrikker for presisjonsmekaniske deler hvor metall fjernes fra arbeidsstykket. Skjæreverktøyet går inn i arbeidsstykket eller svinger langs arbeidsstykket mens arbeidsstykket roterer.
Boring er en prosess for å forstørre eller viderebearbeide hull som er boret eller støpt i metallarbeidsstykker. Boring på en dreiebenk fullføres av et enkantet verktøy som roterer og går inn i arbeidsstykket.
Fresing
Fresing er en prosess i fabrikker for presisjonsmekaniske deler hvor metall fjernes ved hjelp av et roterende skjæreverktøy med flere skjærekanter, kjent som en freser. For behandling av komplekse presisjonsdeler kreves fresebehandling, og bare mer erfarne prosesseringsmestre for presisjonsdeler kan betjene freseprosessen.
