Faktorer som påvirker maskineringen av ultra-presisjonskomponenter
Ultra-teknologi for presisjonsmaskinering ble introdusert på 1960-tallet. Det er et viktig middel for å forbedre ytelsen, kvaliteten, levetiden og påliteligheten til elektromekaniske produkter, samt spare energi. Ultra-presisjonsmaskinering refererer til en maskineringsteknologi med en maskineringsfeil på mindre enn 0,1 µm og en overflateruhet på mindre enn Ra 0,025 µm. Det er også kjent som maskinering på under-mikron-nivå. Nivået på ultra-bearbeidingsteknologi er en av de viktige indikatorene på et lands produksjonsindustrinivå.
I tillegg til svingninger i hydrauliske og pneumatiske kilder, har arbeidsmiljøet en betydelig innvirkning på maskineringskvaliteten. Derfor er arbeidsmiljøet en nødvendig betingelse for å sikre maskineringskvalitet. Arbeidsmiljøet omfatter i hovedsak krav til temperatur, renslighet og vibrasjonsisolering. Endringer i omgivelsestemperatur har en spesielt merkbar effekt på maskinverktøyets nøyaktighet. Termiske faktorer, inkludert endringer i omgivelsestemperatur, står for (40-70) % av den totale maskineringsfeilen. Inntrengning av støv kan forårsake riper på arbeidsstykkets overflate, og dermed påvirke overflatekvaliteten. Hvis det oppstår vibrasjoner under bearbeidingsprosessen, kan det oppstå striper eller bølgete mønstre på den bearbeidede overflaten av arbeidsstykket, noe som reduserer overflatefinishen betydelig.
Etter hvert som presisjonskravene for ultra-presisjonsmaskinering øker, blir kravene til maskineringsmiljøet strengere. Denne analysen fokuserer på tre hovedfaktorer som påvirker presisjonen til ultra-presisjonsmaskinering: svingninger i lufttilførselstrykket, endringer i omgivelsestemperatur og eksterne og interne vibrasjoner. Faktorene som påvirker presisjonen til ultra-presisjonsmaskinering er imidlertid mangefasetterte. For å forbedre presisjonen til ultra-bearbeiding er det ikke bare nødvendig å forstå disse påvirkningsfaktorene, men også å mestre løsningene.
