I. Maskinvarebearbeidingsprosess for presisjon
Maskinvarebearbeidingsprosessen begynner med bestilling av stålmaterialer fra leverandører basert på produksjonsbehov. Når stålmaterialene er mottatt, kuttes de til. Etter kutting testes toleransene til de fire sidene. For små detaljer, som produksjon av små komponenter, kan materialene tas direkte til stansemaskinen for fresing eller CNC-bearbeiding. Dette er spesielt vanlig i produksjon av briller og bilkomponenter, hvor mange slike detaljer er involvert. Når det gjelder containerproduksjon, går prosessen hovedsakelig ut på å kutte materialene, etterfulgt av stempling, sveising, sandblåsing, maling og til slutt montering av noe tilbehør før produktene er klare for sending.
II. Maskinvaretilbehør
De fleste små maskinvareprodukter er ikke slutt-forbruksvarer. I stedet fungerer de som støtteprodukter,-halvfabrikata og verktøy som brukes i produksjonsprosessen. Bare en liten del av hverdagens maskinvareprodukter er essensielle verktøy for dagliglivet, for eksempel skruer, skrutrekkere, skiftenøkler, fiskeutstyr osv. Maskinvaretilbehør refererer til maskindeler eller komponenter laget av metall, samt noen små maskinvareartikler. De kan brukes uavhengig eller som hjelpeverktøy.
III. Sikkerhetsdriftsprosedyrer for maskinvarebearbeiding
Ved bearbeiding av produkter må operatører opprettholde riktig holdning og ha tilstrekkelig energi til å håndtere arbeidet. Hvis du føler ubehag, for personlig sikkerhet, må operatøren umiddelbart forlate arbeidsstasjonen og rapportere til verkstedlederen eller høyere-ledelse. Under drift kreves full konsentrasjon; ingen inaktiv chatting eller distraksjoner er tillatt. Operatører bør ikke jobbe når de føler seg irritable eller slitne. For å ivareta personlig sikkerhet og unngå ulykker, må alle ansatte sjekke påkledningen før de starter arbeidet. Det er forbudt å bruke tøfler, høye hæler eller klær som kan påvirke sikkerheten. De med langt hår må bruke vernehjelm.
Før du starter maskinen, sjekk om de bevegelige delene er smurt. Start deretter maskinen og kontroller om clutch og brems fungerer normalt. Kjør maskinen på tomgang i 1-3 minutter. Ikke bruk maskinen hvis det er noen mekaniske feil.
Når du bytter støpeformer, må du først slå av strømmen og sørge for at de bevegelige delene av stemplingsmaskinen har stoppet før du starter installasjonen og justeringen av støpeformen. Etter at formen er installert og justert, vri svinghjulet manuelt for å gjøre to testangrep. For å unngå unødvendige kollisjoner mellom maskineriet og arbeidsstykket, sjekk om de øvre og nedre formene er symmetriske og riktig plassert, om skruene er stramme og om trykkringen er i riktig posisjon.
Start maskinen først etter at alt annet personell har forlatt arbeidsområdet og fjernet rusk fra arbeidsbordet.
Under bruk av maskinen, plasser aldri hendene i arbeidsområdet til skyveblokken. Håndter ikke arbeidsstykker manuelt. Ved plassering eller fjerning av arbeidsstykker i dysen skal standardverktøy brukes. Hvis det oppdages unormal støy eller feil, må du umiddelbart slå av strømbryteren og inspisere maskinen. Etter at maskinen har startet, bør en person være ansvarlig for å mate materialet og betjene maskinen. Andre må ikke trykke på noen knapper eller tråkke på fotbryteren. For andres sikkerhet, plasser aldri hender i arbeidsområdet eller berør de bevegelige delene av maskinen.
IV. Hva er en automatisk dreiebenk?
En automatisk dreiebenk er en type CNC-maskin (Computer Numerical Control). Det finnes flere typer, inkludert CNC-automatiske dreiebenker, pneumatiske automatiske dreiebenker og sveitsiske-dreiebenker. Kjernetrekket til disse maskinene er at de etter riktig posisjonering og justering av verktøyet automatisk kan behandle samme type produkt i lengre perioder. Disse dreiebenkene brukes til presisjonsbearbeiding av materialer som kobber, aluminium, jern og plast, og er egnet for produksjon av små deler i ulike bransjer, inkludert instrumenter, klokker, biler, motorsykler, sykler, briller, skrivesaker, maskinvare sanitærutstyr, elektroniske komponenter, kontakter, datamaskiner, mobiltelefoner, elektromekaniske enheter og militærutstyr. De er spesielt nyttige for mer komplekse deler, som vanligvis behandles på CNC-automatiske dreiebenker. CNC dreiebenker er maskiner med høy-ytelse, høy-presisjon og lav-støy som bruker et kamsystem for å kontrollere maskineringsprogrammet og er i stand til automatiske maskineringsoperasjoner.
