Presisjonsmekanisk maskinering er en produksjonsprosess som skaper høy-presisjonskomponenter med ønskelig overflatefinish til stramme designtoleranser. Det er en subtraktiv prosess som transformerer arbeidsstykker til ferdige deler eller produkter ved å nøyaktig fjerne materiale gjennom ulike operasjoner som dreiing, boring, fresing og sliping. Her er en oversikt over den presisjonsmekaniske bearbeidingsprosessen:
CAD-design: Prosessen begynner med en digital 3D-datamaskinstøttet design (CAD)-modell av den ønskede delen, som inkluderer nøyaktige spesifikasjoner for dimensjoner, toleranser, materialer og mer basert på delens funksjon .
CNC programmering: CAD-modelldataene konverteres til en numerisk kode som inneholder produksjonsinstruksjoner for CNC-maskinverktøyet via datamaskin-støttet produksjon (CAM)-programvare. Denne datamaskinens numeriske kontroll (CNC)-koden styrer maskinens bevegelser.
Feste: Riktig lagermateriale velges og festes nøyaktig i CNC-utstyret ved hjelp av klemmer, skrustikk eller lim. Vanlige materialer som brukes i presisjonsmaskinering inkluderer metaller, plast, glass og keramikk på grunn av deres styrke og evne til å holde stramme toleranser.
Verktøyoppsett: Maskinisten starter CNC-programmet, som utfører produksjonssekvensen ved å styre maskinbevegelser, spindelrotasjonshastigheter, valg av skjæreverktøy, kuttdybde, matehastigheter og mer. Flere bevegelsesakser kan forme materialet ved hjelp av teknologier som fresing, dreiing, elektrisk utladningsmaskinering (EDM), laser og plasmaskjæring.
Maskinering: Dette trinnet innebærer at maskinen kontrollerer verktøyet i henhold til de programmerte instruksjonene for å lage høy-presisjon og komplekse deler. Ytterligere presisjonsbehandling, polering, avgrading, belegg, varmebehandling eller andre sekundære operasjoner kan påføres i henhold til kravene før sluttinspeksjon. Den ferdige delen møter presis form, passform og funksjon i henhold til den originale ingeniørdesignen.
Undersøkelse: Kvalitetskontroller utføres i-prosess gjennom manuell måling ved hjelp av instrumenter som mikrometer og skyvelære samt automatiserte metoder. Dette verifiserer dimensjonsnøyaktigheten mot de originale spesifikasjonene. Justeringer kan gjøres for å oppnå nøyaktige toleranser.
Typer presisjonsbearbeidingsteknikker som brukes til å forme deler og produkter fra ulike materialer inkluderer CNC-maskinering, flerakset CNC-bearbeiding, sveitsisk bearbeiding og andre, som hver er avhengig av avansert programvare og CNC-utstyr for å styre automatiserte maskineringsprosesser som selektivt fjerner materiale med ekstrem nøyaktighet.
Presisjonsmaskinering utnytter automatisert,-datastyrt utstyr for å oversette digitale tegninger til fysiske komponenter med kompromissløs nøyaktighet, noe som gir nøyaktighet uoppnåelig manuelt og repeterbarhet for masseproduksjon av identiske komponenter
